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附錄1轎廂意外移動保護系統(tǒng)現場試驗方法(適用于ZBK-RGA、ZBK-RGB以外的UCMP型號,即同步機系統(tǒng)電梯)


1制動器機械裝置提起或釋放的驗證

1.1.驗證電路

制動器反饋觸點開關獨立地監(jiān)視著每個制動器的松閘和抱閘,觸點開關采用常閉觸點。當制動器松閘時,常閉觸點斷開,制動器監(jiān)測電路斷開。制動器監(jiān)測電路示意圖如圖3所示。

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1.2驗證方法及步驟
1.21。檢測制動器OFF故障(不能松閘故障
(1)電梯停止運行,確認門完全關閉。
(2)切斷電梯電源,短接制動器1常閉觸點開關(BK1)
(3)上電,正常操作使電梯啟動
(4)電梯剛一啟動就檢測到制動器1OFF故障,電梯急停
(5)連續(xù)四次檢測到制動器1OFF故障,電梯不能再起動
(6)切斷電梯電源,去除短接和清除鎖存故障:然后上電,使電梯恢復正常;
(7)按照()(6)同樣的步驟測試制動器2(BK2)OFF故障。
1.2.2檢測制動器ON故障(不能抱閘故障)
(1)電梯停止運行,確認門完全關閉
(2)切斷電梯電源,斷開制動器1常閉觸點開關(BK1)監(jiān)測回路
(3)上電,電梯檢測到制動器10N故障,應不能再起動
(4)確認此時通過正常操作無法使電梯啟動運行;
(5)切斷電梯電源,恢復制動器觸點開關監(jiān)測回路和清除鎖存故障:然后上電,使電梯恢復正常
(6)按照(1)(5)同樣的步驟測試制動器2(BK2)ON故障

2制動力矩的確認
2.1有機房電梯
2.1.1制動力矩確認步驟
1)正常模式下將轎廂??吭陧攲娱T區(qū)
(2)確認轎廂空載
(3)切換運行模式,由正常切換至緊急電動模式(將緊急電動運行裝置上的“正常/緊急電動運行”開關撥至緊急電動運行側,并將該裝置連接電纜上的“EDSW接插件分開)
(4)P板上的旋轉電位器SET1調整為0,SET0調整為8,并向下按SW1
(5)P1板上的旋轉電位器MON1調整為0,MONO調整為5
(6)關閉電梯門,從頂層向下運行約600mm,直至Pl板上的DZ燈不亮為止
(7)切換運行模式,由緊急電動切換至正常模式(將緊急電動運行裝置上的“正常/緊急電動運行”開關撥至“正常”側,并將該裝置連接電纜上的EDSW接插件連上)
(8)電梯低速自動返回至頂層門區(qū),并在頂層門區(qū)急停,此時P1板上數碼管顯示低速運行的最高速度;
(9)等待約10秒,電梯開門;
(10)再次快速把運行模式由正常切換至緊急電動模式(將緊急電動運行裝置上的“正常/緊急電動運行”開關撥至緊急電動運行”側,并將該裝置連接電纜上的“EDSW接插件分開);
警告:
為防止轎廂移動,在執(zhí)行后續(xù)操作前必須按步驟(10)完成運行模式切換!
(11)測量轎廂和層門地坎之間的距離Ⅹ并記錄。當轎廂地坎低于層門地坎時ⅹ取正值
若轎廂地坎高于層門地坎時X取負值(見圖4);
注意:
轎廂地坎與層站地坎間存在高度落差,出入轎廂時應防止絆倒。
(12)按照下列公式計算制停距離:S=150-X(mm)
(13)重復步驟(6)-(12)五次;
(14)恢復旋轉電位器設置,將P1板上的MON1調整為0,MONO調整為8,并向下按sW1:
(15)在緊急電動運行模式下,復位電梯或斷電再上電,清除鎖存故障。
(16)切換運行模式,由緊急電動切換至正常模式(將緊急電動運行裝置上的“正常/緊急電動運行”開關撥至“正?!▊龋⒃撗b置連接電纜上的DSW"接插件連上),使電梯恢復正常。
2.1.2制動力矩確認方法
計算5次測量的制停距離的平均值,按UCMP型號確認小于表1中所對應的制停
距離值;否則說明制動力不足,應維修、保養(yǎng)直至再次試驗符合要求

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